Dostawca koszy tytanowych w Chinach

 

 

 

Nazwa przedmiotu	Kosz tytanowy
Tworzywo	Gr2 czysty tytan
Wymiar	Długość x szerokość x grubość 400x120x50mm,500x130x55mm,600x150x55mm, 700x175x60mm, 800x195x60mm, 900x215x65mm, 1000x250x65mm, 400x120x50mm, 500x130x55mm, 600x150x55mm,700x175x60mm,800x195x60mm, 900x215x65mm,1000x250x65mm, 750*40*35mm 200*630*40mm, 250*1150*60mm, 250*700*50mm, 760*40*105mm, Lub według projektu klienta
Rozmiar otworu siatki	6*3mm, 5*4mm, 8*4mm, 10*5mm, 6*12mm
Kształt dziury	romb lub okrągły
Aplikacje	Przemysł galwaniczny: 1) Poszycie metali szlachetnych (Ag, Au, Pd) 2) Twarde chromowanie (Cr6+) 3) Powłoka metaliczna (Cu, Zn, Ni) 4) Odzysk metali szlachetnych

 

 

 

 

 

 

 

Kosze i szczeliny tytanowe są szeroko stosowane w procesie galwanizacji. We wszystkich dziedzinach krajowej produkcji zachodzą procesy galwaniczne, jaką więc rolę w tym procesie pełnią tytanowe kosze i szczeliny?

 

Tylko ostrożna obsługa może skutecznie oszczędzać energię i chronić środowisko. W poniższym krótkim wprowadzeniu podstawowa wiedza na temat procesu galwanizacji. Klasyfikacja procesu powlekania: galwanizacja kwasowa jasna miedź, galwanizacja niklem/złota galwanizacja cyna

 

Przebieg procesu: ługowanie kwasem → miedziowanie całej płyty → usuwanie oleju kwaśnego → mikrotrawienie → ługowanie kwasem → cynowanie → ługowanie kwasem → Miedziowanie graficzne → niklowanie → ługowanie kwasem cytrynowym → złocenie.

 

Opis procesu:

(1) Zanurz w kwasie.

① Działanie i cel: usunąć tlenek powierzchniowy, aktywować powierzchnię, ogólne stężenie wynosi około 5% ~ 10%, głównie w celu zapobiegania przedostawaniu się wody do zbiornika spowodowanej niestabilnością zawartości kwasu siarkowego.

 

② Używaj kwasu siarkowego klasy CP, czas ługowania kwasem nie powinien być zbyt długi, aby zapobiec utlenianiu powierzchni; Po pewnym czasie użytkowania, gdy kwas wydaje się mętny lub zawartość miedzi jest zbyt wysoka, należy go wymienić na czas, aby zapobiec zanieczyszczeniu miedzianego cylindra galwanicznego i powierzchni płytki.

 

(2) Pełna powłoka miedziana.

① Funkcja i cel: Chroń cienką, chemiczną miedź, która właśnie została osadzona, zapobiegaj jej korozji pod wpływem kwasu i dodawaj ją w pewnym stopniu poprzez galwanizację.

 

②Głównymi składnikami kąpieli są siarczan miedzi i kwas siarkowy. Przyjęto formułę o wysokiej zawartości kwasu i niskiej zawartości miedzi, aby zapewnić równomierny rozkład grubości płyty podczas galwanizacji i zdolność głębokiego powlekania głębokiego otworu; Zawartość kwasu siarkowego wynosi przeważnie 180–240 g/l; Zawartość siarczanu miedzi wynosi na ogół około 75 g/l, a w zbiorniku mogą znajdować się śladowe ilości jonów chlorkowych, które można zastosować jako pomocniczy środek nadający połysk i środek nadający połysk miedzi w celu uzyskania efektu połysku; Dodana ilość środka do polerowania miedzi wynosi 3 ~ 5 ml/l, a dodatek środka do polerowania miedzi jest zazwyczaj uzupełniany metodą tysiąca amperogodzin lub zgodnie z rzeczywistym efektem płyty produkcyjnej; Prąd pełnego poszycia płyty oblicza się zazwyczaj poprzez pomnożenie powierzchni poszycia płyty przez 2 ampery/decymetr kwadratowy. Temperatura cylindra miedzianego jest ogólnie kontrolowana w zakresie 22 ~ 32 stopni.

 

③ Konserwacja procesu: codziennie przez tysiące godzin w celu terminowego uzupełnienia pasty miedzianej; Sprawdź, czy pompa filtrująca działa prawidłowo; Używaj czystej, wilgotnej szmatki do szorowania pręta przewodzącego katody co 2-3 godzin; Zawartość środka świetlnego należy korygować i uzupełniać w odpowiednim czasie poprzez regularne analizy i cotygodniowe badanie w komorze Halla; Co tydzień czyścić pręt przewodzący anody, rowek na obu końcach złącza elektrycznego, w odpowiednim czasie uzupełniać miedzianą kulkę anody w tytanowym koszu; Co miesiąc sprawdzaj, czy tytanowa torba na koszyk anodowy nie jest uszkodzona i wymieniaj ją na czas; I sprawdź, czy na dnie tytanowego kosza anodowego nie ma błota; Mniej więcej co pół roku, w zależności od konkretnej sytuacji zanieczyszczenia cieczy w zbiorniku, czy konieczne jest oczyszczanie na dużą skalę; Co dwa tygodnie wymieniaj element filtrujący pompy filtrującej.

 

④ Miedziana kulka anodowa zawiera niewielką ilość fosforu, celem jest zmniejszenie wydajności rozpuszczania anody i zmniejszenie wytwarzania proszku miedzi.

 

⑤Podczas uzupełniania leków, np. dodawania dużej ilości siarczanu miedzi lub kwasu siarkowego, należy je dodawać powoli, kilka razy; W przeciwnym razie temperatura w zbiorniku będzie zbyt wysoka, rozkład środka lekkiego ulegnie przyspieszeniu, a zbiornik zostanie zanieczyszczony.

 

(3) odtłuszczanie kwasowe.

① Cel i funkcja: Usuń tlenek z miedzianej powierzchni linii, aby zapewnić siłę wiązania między miedzią pierwotną a miedzią lub niklem do galwanizacji graficznej.

 

② Użyj kwaśnego środka odtłuszczającego, wystarczy kontrolować stężenie środka odtłuszczającego i czas podczas produkcji.

 

(4) Mikrotrawienie.

① Cel i funkcja: oczyścić i szorstkować miedzianą powierzchnię linii, aby zapewnić siłę wiązania pomiędzy graficzną miedzią galwaniczną a miedzią pierwotną.

 

② Nadsiarczan sodu jest stosowany jako środek mikrotrawiący.

 

(5) Zanurz w kwasie.

① Działanie i cel: usunięcie tlenków z powierzchni płyty i zapobieganie przedostawaniu się wody do zbiornika, co powoduje niestabilną zawartość kwasu siarkowego.

 

② Stosuj ługowanie kwasem siarkowym klasy CP. Czas nie powinien być zbyt długi, aby zapobiec utlenianiu.

 

(6) Miedź graficzna, znana również jako miedź wtórna.

Cel i funkcja: Aby sprostać znamionowemu obciążeniu każdej linii, każda miedź linii i otworu musi osiągnąć określoną grubość, miedziowanie linii ma na celu zagęszczenie miedzi otworu i miedzi linii do określonej grubości.

 

(7) Cynowanie.

① Cel i funkcja: Celem graficznego powlekania czystej cyny jest wykorzystanie czystej cyny po prostu jako metalowej warstwy odpornej na korozję w celu ochrony trawienia liniowego.

 

② Ciecz w zbiorniku składa się głównie z siarczanu cynawego, kwasu siarkowego i dodatków; Zawartość siarczanu cynawego reguluje się na poziomie około 35 g/l, a zawartość kwasu siarkowego na poziomie około 10%. Dodatek dodatków cynujących uzupełnia się zazwyczaj metodą tysiąca amperogodzin lub zgodnie z rzeczywistym efektem płyty produkcyjnej; Prąd cynowania oblicza się zazwyczaj jako 1,5 ampera na decymetr kwadratowy pomnożony przez powierzchnię platerowania na płycie; Temperatura cylindrów jest utrzymywana w temperaturze pokojowej, zwykle kontrolowanej w zakresie od 22 do 30 stopni, więc latem, gdy temperatura jest zbyt wysoka, można zainstalować system kontroli temperatury chłodzenia.

 

③Utrzymanie procesu: dodatki do cynowania dodawane są codziennie w odpowiednim czasie, w przeliczeniu na kiloamperogodziny; Sprawdź, czy pompa filtrująca działa prawidłowo; Co 2 do 3 godzin czyść pręt przewodzący katody czystą, wilgotną szmatką; Zawartość dodatków cynujących należy korygować poprzez regularne analizy i cotygodniowe badanie w komorze Halla. Co tydzień oczyścić pręt przewodzący anody, oba końce złącza elektrycznego zbiornika; Co miesiąc sprawdzaj worek anodowy pod kątem uszkodzeń i wymieniaj go na czas; I sprawdź błoto anodowe na dnie worka anodowego; Co dwa tygodnie wymieniaj element filtrujący pompy filtrującej.

 

④ Proces uzupełniania leków jest taki sam jak powyżej i nie będzie szczegółowo opisywany.

 

(8) Niklowanie.

① Cel i funkcja: warstwa niklowania stosowana jest głównie jako warstwa barierowa pomiędzy warstwą miedzi a warstwą złota, aby zapobiec przenikaniu złota i miedzi, wpływając na spawalność i żywotność płyty; Jednocześnie warstwa niklu znacznie zwiększa wytrzymałość mechaniczną warstwy złota.

 

② Parametry procesu dotyczące całej miedzi galwanicznej: dodatek dodatków do niklowania jest zwykle uzupełniany metodą tysiąca amperogodzin lub zgodnie z rzeczywistym efektem produkcyjnym płytki, ilość dodatku wynosi około 200 ml/KAH; Prąd niklowania graficznego oblicza się zazwyczaj jako 2 ampery na decymetr kwadratowy pomnożone przez powierzchnię powłoki na płycie; Temperatura niklowego cylindra utrzymuje się w zakresie od 40 do 55 stopni.

 

③ Utrzymanie procesu: terminowe dodawanie dodatków do niklowania w przeliczeniu na kiloamperogodziny dziennie; Sprawdź, czy pompa filtrująca działa prawidłowo; Co 2 do 3 godzin czyść pręt przewodzący katody czystą, wilgotną szmatką; Zawartość dodatków niklujących należy korygować i uzupełniać w odpowiednim czasie poprzez regularne analizy i cotygodniowe badanie zbiornika Halla; Co tydzień czyścić pręt przewodzący anody, rowek na obu końcach złącza elektrycznego, w odpowiednim czasie uzupełniać kąt niklu anody w tytanowym koszu, elektrolizą o niskim prądzie przez 6 do 8 godzin; Co miesiąc sprawdzaj, czy tytanowa torba na koszyk anodowy nie jest uszkodzona i wymieniaj ją na czas; I sprawdź, czy na dnie tytanowego kosza anodowego nie ma błota; Co dwa tygodnie wymieniaj element filtrujący pompy filtrującej.

 

④ Proces uzupełniania leków jest taki sam jak powyżej i nie będzie szczegółowo opisywany.

 

 

(9) złocenie elektryczne: podzielone na proces galwanizacji twardego złota i złota wodnego, skład cieczy w zbiorniku jest zasadniczo taki sam, a w zbiorniku twardego złota znajdują się pewne metale śladowe, nikiel, kobalt, żelazo i inne pierwiastki.

① Cel i funkcja: Złoto jest metalem szlachetnym o spawalności, odporności na utlenianie, odporności na korozję, małej rezystancji stykowej, dobrej odporności stopu na zużycie i tak dalej.

 

② Poszycie płytek drukowanych to głównie kąpiel w złocie w kwasie cytrynowym, prosta konserwacja, łatwa w obsłudze.

 

Zawartość złota w wodzie jest kontrolowana na poziomie około 1 g/l, wartość pH wynosi około 4,5, a temperatura około 35 stopni.

 

④ Głównymi dodawanymi lekami są sól do regulacji kwasowości, sól do regulacji zasadowej, sól przewodząca, dodatki uzupełniające pokryte złotem i sól złota.

 

⑤ Złotą płytkę po galwanizacji należy umyć czystą wodą jako wodą do odzyskiwania, można ją również wykorzystać do uzupełnienia poziomu cieczy w wyniku zmiany parowania złotego cylindra.

 

⑥ W złotym cylindrze jako anodę należy zastosować platynowaną siatkę tytanową.

 

Zanieczyszczenia organiczne złotej butli należy w sposób ciągły filtrować za pomocą rdzenia węglowego i dodawać odpowiednią ilość złoconych dodatków.

 

 

 

 

 

 

1. Przewodność błękitu tytanowego jest słaba, generalnie prąd haka poza wodą nie jest większy niż 0.26A/MM2, a prąd haka nie jest większy niż 1,5A/MM2, w przeciwnym razie korpus haka nagrzewa się , co spowoduje wzrost temperatury roztworu galwanicznego, marnowanie energii elektrycznej, a nawet plastikowy korpus zbiornika zostanie uszkodzony na skutek ciepła. Stwierdzono, że ilość błękitu tytanowego lub wielkość przekroju poprzecznego haczyka błękitu tytanowego można zwiększyć, aby poprawić przewodność błękitu tytanowego, gdy haczyk staje się wyraźnie gorący.

2. Haczyk i elektroda w kolorze tytanowoniebieskim zazwyczaj nie stykają się z płaską lub okrągłą powierzchnią, co łatwo powoduje słaby kontakt i punktową korozję elektrody

3. Ujście tytanowego kosza powinno znajdować się nieco wyżej niż poziom cieczy, aby zapobiec wypływowi żużla anodowego.

4. Dolny koniec błękitu tytanowego powinien znajdować się wyżej niż 100-MM części, aby uniknąć nadmiernej koncentracji prądu w dolnych częściach końcowych, powodującej oparzenia.

5. Kosz tytanowy i anoda powinny znajdować się w bliskim kontakcie, w przeciwnym razie punkt anodowy błękitu tytanowego gwałtownie wzrośnie, powodując wydzielanie się tlenu i reakcję chloru na powierzchni błękitu tytanowego, powodując uszkodzenie kosza tytanowego i utlenianie dodatków .

6. Aby zapobiec zadziorom powłoki, należy zamówić worek anodowy w kolorze błękitu tytanowego, ponieważ worek zwykle używany jest przez długi czas bez demontażu, dlatego zaleca się stosowanie metody „podwójnego worka”

7. Worek anodowy powinien szczelnie owinąć wylot tytanowego kosza, a na dnie worka należy pozostawić kilkucentymetrową szczelinę w celu przechowywania powstałego błota anodowego.

 

 

 

Opakowanie: plastikowe torby i papier w środku, drewniana skrzynka na zewnątrz.

Warunki wysyłki:
1. W przypadku zamówienia próbnego: korzystamy również z międzynarodowego transportu ekspresowego: takiego jak: DHL, TNT, EMS, UPS i tak dalej.
2. Jeśli Twoja ilość jest duża, rozważymy transport lotniczy lub morski, wszystkie szczegółowe warunki omówimy w umowie.
Uwaga: Możemy również udostępnić próbkę do Twojego testu. Nasza firma produkuje serię wyrobów z metali nieżelaznych z silnym zespołem technicznym, technologią procesową, kompletnym wyposażeniem produkcyjnym, zaawansowanymi przyrządami do wykrywania zgodnie z odpowiednimi krajowymi i zagranicznymi normami technicznymi lub specjalnymi życzeniami.

 

 

Kraj: Chiny

Dodaj: droga Baoti, Jintai, miasto Baoji, Shaanxi, Chiny

Cel/Whatsapp:+86 18309262795

E-mail:annie@jmyunti.com

Strona internetowa: www.jm-titanium.com

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: dostawca koszy tytanowych w Chinach, Chinach, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, hurtowe, kupno, cena, tanio, sprzedaż, oferta cenowa, w magazynie, bezpłatna próbka