1. Proces przygotowania anody tytanowej
1.1 Powlekanie i wypalanie
Zgodnie z różnymi wymaganiami aplikacji, halogenki Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni itp. są przekształcane w roztwory alkoholowe w różnych proporcjach → powlekanie → suszenie → wypalanie utleniające i powtarzane wiele razy w celu uzyskania Wymagane anoda → kontrola jakości → dostawa.
1.2 Obróbka powierzchni podłoża tytanowego
Aby zwiększyć efektywną powierzchnię podłoża i zwiększyć siłę wiązania między powłoką a podłożem tytanowym, zwykle gotuje się go z 10% do 15% zasady lub proszku do prania w celu usunięcia oleju, a następnie gotuje się i trawi z 10% do 15 procent kwasu szczawiowego.
2. Historia anod tytanowo-metalowych
mój kraj rozpoczął badania nad ogniwami elektrycznymi z metalową anodą w 1972 roku. W 1974 rtęciowe ogniwa elektryczne przeszły ocenę w Tianjin. W 1975 roku przeszli ocenę 20 m2 ogniw elektrycznych z metalową anodą w Szanghaju. Do pierwszej połowy 1987 r. przemysłowe ogniwa elektryczne typu 30- osiągnęły ponad 1600 sztuk, a moce produkcyjne stanowiły 1/3 świata, co plasuje produkcję sody kaustycznej w moim kraju na piątym miejscu na świecie. Do 1996 roku produkcja sody kaustycznej w moim kraju osiągnęła poziom 5,32 miliona ton, zajmując trzecie miejsce na świecie. Produkcja wytwarzana przez ogniwa z metalową anodą stanowiła ponad 80 procent całkowitej produkcji.
Przemysł elektrolizy używa grafitu jako anody od 100 lat. Wraz z rozwojem branży, firmy zajmujące się anodami tytanowymi uważają, że ograniczenia anod grafitowych, takie jak wysokie zużycie energii i krótka żywotność, stają się coraz bardziej oczywiste. Ludzie zawsze chcą opracować bardziej idealny materiał anodowy, aby go zastąpić. Już w 1901 roku opublikowano patent na platynowanie Pb, aw 1909 roku patent na platynowanie grafitu. W 1950 roku Holender Henry Bill opublikował na kilka tygodni przed DB Cotton i CH Angell z brytyjskiej firmy Ici artykuł na temat powłoki tytanowo-szlachetnej na bazie tytanu. Amerykańska firma Olin uruchomiła laboratorium w 1957 roku z przeznaczeniem do produkcji przemysłowej. badania i współpracował z Ici w 1960 roku, aby zastosować wyniki swoich badań do elektrolizerów rtęciowych. W 1965 roku Bill uzyskał prawo patentowe na anodę pokrytą RuO2. W 1968 r. wyniki badań powłoki RuO{11}}TiO2 Billa zostały uprzemysłowione w zakładach chloro-alkalicznych firmy de Nora we Włoszech. Ta anoda z powłoką tlenkową była komercyjnie nazywana DSA (Dimensonally Stable Anode). Do 1980 roku całe 50 procent światowego przemysłu chloro-alkalicznego zastąpiło anody grafitowe DSA, a obecnie 70 procent ogniw zostało zastąpionych metalowymi ogniwami anodowymi [1-3].
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 procent), wysoka produktywność, oszczędność kosztów konserwacji, zmniejszenie pracochłonności i oczywiste korzyści dla środowiska w przemyśle chloro-alkalicznym, co wzbudziło zainteresowanie innych pracowników elektrochemii. Przeprowadzono wiele nowych materiałów powłok anodowych i badań nad rozwojem aplikacji, które do tej pory uzyskano w różnych dziedzinach, takich jak uzdatnianie wody, przygotowanie folii metalowej, przygotowanie chloranów, obróbka powierzchni metali, ochrona katodowa, galwanizacja, odkażanie wody morskiej itp. aplikacji. Dużo pracy wykonali również pracownicy elektrochemii i materiałów w naszym kraju.
Baoji JM-TITANIUM — Profesjonalny projekt i producent anod
Przez lata specjalizujemy się w badaniach i rozwoju anod, produkcji i produkcji, a nasze produkty są eksportowane do wielu krajów na całym świecie. Różne serie anod mogą być projektowane i produkowane zgodnie z rzeczywistymi parametrami środowiskowymi różnych użytkowników. Zapraszam do oględzin i negocjacji.
Nicole
Firma: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Kraj: Chiny
Dodaj: droga Baoti, Jintai, miasto Baoji, Shaanxi, Chiny
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Witryna internetowa: www.jm-titanium.com
